在液压站启动的那一刻，压力沿着油路跃升。如果螺栓端面或螺纹肩部的密封不稳，渗漏会在短时间里暴露系统薄弱处。正因如此，越来越多的工程现场把组合密封垫系列放进常备清单：对于高压密封、尤其是螺栓/螺纹连接与管接头，这类金属-橡胶复合垫圈以简单装配获得可靠端面密封，广泛服务于机械工程、液压与气动系统以及油气行业。
它是什么?
· 外圈是金属(多用碳钢或不锈钢)提供刚性与抗挤出骨架;内圈是弹性体(常见丁腈橡胶NBR)承担密封。
· 橡胶在热与压力作用下与金属牢固胶接，拧紧时内圈在两密封面间受控压缩，形成密封带并被金属环限位，从而提升抗爆裂与耐压能力。
· 由于金属环自身就起到了“保持槽”的作用，被密封件无需加工复杂沟槽，相比O形圈等方案，加工简化、容错更高。
· 结构形态包含“自定芯”与“不自定芯”两类：自定芯在内径处增加导向翻边，装配居中更省心;不自定芯灵活适配非标坐面。
组合垫的材质、压力与温度
· 金属环：碳钢(可选镀锌/磷化/达克罗/镀镍)、不锈钢304/316;如涉海工或强腐蚀，建议优先不锈钢。
· 弹性体：丁腈橡胶(NBR)，耐油通用选项;氟橡胶(FKM)，高温与化学介质;
· 压力：适用于中高压静密封，常见液压接头与螺纹肩部可承受显著压力冲击;具体上限取决于尺寸、材料、表面粗糙度与预紧力，建议按工况验证。
· 温度(典型)：NBR约-40～125℃，FKM约-20～250℃。靠近上限时需关注压缩形变与介质兼容性。
何时优先选择组合密封垫系列?
· 高压密封需求的螺栓、螺纹连接、管接头端面;
· 需要快速装配、对加工精度依赖较低的改造与检修场景;
· 存在热循环、振动或微位移的设备节点。典型应用：泵、马达/电机端面密封，变速箱与发动机润滑回路，液压系统与气动系统阀块/油口，工程机械与农业机械的BSP/NPT/Metric/SAE接头，油气输送与化工装置的塞堵与传感器安装位，水处理成套设备、船舶/海工法兰辅密封、风电机舱液压偏航/变桨模块、冶金生产线、重卡与汽车底盘液压模块、部分使用液压执行元件的工业机械与机械臂。
与DEDE合作：把密封做细，做稳
服务矩阵：
· 标准件现货速发：涵盖O形圈、油封等万余种规格，库存充足，快速响应紧急需求;
· 定制化全程服务：从材料选型、结构设计到生产测试，为您打造精准匹配工况的非标密封件;
· 技术赋能密封系统：凭借30多年行业经验，协助优化密封性能，降低维护成本，提升设备可靠性。
企业亮点：
· 实体智造工厂，制造与品控链条完整;
· 产品型号覆盖面广、常备现货;
· 发运覆盖全球80+国家，服务多领域客户;
· 与多家全球知名品牌长期合作;
· 具备省级技术创新中心资质;
· 入选省级专精特新企业与高新技术企业;
· 在特色产业集群中具有领先示范作用。
选型与装配的三点经验
· 先看介质与温度，再定胶料;随后匹配金属环的耐蚀等级与强度。
· 按螺纹/螺栓规格匹配内外径;若装配空间紧或需提高同轴度，优先自定芯结构。
· 保证密封面平整与清洁，表面粗糙度建议不高于Ra 1.6 μm;按紧固件等级与润滑状态设定扭矩，避免过压“咬死”。首次升压建议分级试压，热循环后复紧一次更稳妥。
在那些“不得漏”的连接位，组合密封垫系列把复杂问题拆解为可预期的工艺动作：对中—拧紧—建压。它减少对沟槽与台阶的依赖，带来可复制、可维护的密封质量。若您正为高压螺纹与端面密封寻找稳妥方案，DEDE团队可以基于您的介质、压力与温度窗口，给出从标准件到非标件的清晰路径。